Antriebsriemen einer Minidrehmaschine richtig einbauen und spannen

Schnellantwort

Stellen Sie den Riemen so ein, dass er bei leichtem Fingerdruck in der Mitte zwischen den Riemenscheiben etwa 1/4 Zoll durchbiegt, und arretieren Sie dann den Spanner. Zu locker und der Riemen rutscht unter Last; zu fest und Sie überlasten die Spindellager und den Motor. Richten Sie zuerst immer die Riemenscheiben aus, dann spannen Sie und prüfen Sie nach einem kurzen Lauf erneut.

Werkzeuge und Vorbereitung, bevor Sie den Riemen anfassen

Ziehen Sie den Netzstecker der Drehmaschine. Entfernen Sie die Riemenabdeckung, damit Sie beide Riemenscheiben und den Spanner sehen können. Halten Sie einen 10mm- und 13mm-Schlüssel, einen 3mm- und 4mm-Inbusschlüssel sowie ein Lineal oder einen Stahllineal bereit. Ein kleiner Brechhebel oder ein großer Schraubendreher hilft, den Motor oder die Spannrolle zu bewegen, wenn der Spanner schwergängig ist.

Schritt 1: Spannung lösen und alten Riemen entfernen

Lockern Sie die Spannerschraube oder die Motorbefestigungsschrauben, je nachdem, was Ihre Drehmaschine verwendet, bis der Riemen locker ist. Bei vielen 9x20-Drehmaschinen ist der Spanner eine geschlitzte Halterung mit Unterlegscheibe und Distanzstück; bewahren Sie diese Teile zusammen auf, damit sie in derselben Reihenfolge wieder eingebaut werden. Ziehen Sie den alten Riemen von den Riemenscheiben und legen Sie ihn zum Vergleich beiseite.

Schritt 2: Riemenscheiben-Ausrichtung vor dem Einbau des neuen Riemens prüfen

Legen Sie ein Lineal über die Stirnflächen der Antriebs- und Abtriebsscheibe. Der Riemen sollte in einer geraden Linie laufen, nicht schräg. Wenn die Riemenscheiben versetzt sind, lockern Sie die Stellschrauben der Riemenscheiben und verschieben Sie die Riemenscheibe oder die Motorhalterung, bis das Lineal beide Riemenscheibenflächen gleichmäßig berührt. Fehlausrichtung ist die häufigste Ursache dafür, dass ein Riemen abläuft oder einseitig verschleißt.

Schritt 3: Neuen Riemen einbauen und erste Spannung einstellen

Führen Sie den neuen Riemen über beide Riemenscheiben und in den Spanner. Drücken Sie den Motor oder die Spannrolle, um den Durchhang aufzunehmen, bis Sie den Riemen in der Mitte etwa 1/4 Zoll nach innen drücken können. Ziehen Sie die Spannerschraube handfest an und prüfen Sie dann, ob der Riemen auf beiden Riemenscheiben zentriert bleibt, wenn Sie die Spindel von Hand drehen.

Schritt 4: Endgültige Spannung und Arretierung der Hardware

Ziehen Sie die Spannerschraube oder die Motorbefestigungsschrauben fest, während Sie die Einstellung halten. Überprüfen Sie die Durchbiegung erneut; sie sollte immer noch etwa 1/4 Zoll betragen. Wenn der Riemen zu fest ist, fühlt er sich hart an und die Spindel lässt sich schwer von Hand drehen. Wenn er zu locker ist, hören Sie ein Zwitschern oder Quietschen, wenn Sie die Drehmaschine starten. Zielen Sie auf die lockerste Spannung, die bei einem mäßigen Schnitt nicht rutscht.

Schritt 5: Einlaufen und erneut prüfen

Setzen Sie die Abdeckung wieder auf, stecken Sie die Drehmaschine ein und lassen Sie sie eine Minute lang bei niedriger Drehzahl laufen. Achten Sie auf Quietschen oder Schlagen. Stoppen Sie die Drehmaschine, entfernen Sie die Abdeckung und prüfen Sie die Durchbiegung erneut. Neue Riemen dehnen sich leicht, daher ist eine zweite kleine Einstellung nach dem ersten Lauf normal. Wenn der Riemen immer noch rutscht, prüfen Sie auf Öl oder Späne auf den Riemenscheiben und reinigen Sie diese mit einem trockenen Tuch.

Wann Spanner-Hardware ersetzt werden sollte

Wenn die Spanner-Unterlegscheibe oder das Distanzstück verschlissen, verbogen oder fehlt, hält der Riemen die Spannung nicht gleichmäßig. Bei einer 9x20-Tischdrehmaschine verwendet der Riemenspanner eine bestimmte Unterlegscheibe und ein bestimmtes Distanzstück; eine generische Unterlegscheibe passt möglicherweise nicht richtig in den Schlitz. Ersetzen Sie verschlissene Hardware, bevor Sie dem Riemen die Schuld geben. Wenn die Halterung der Reitstockspindel-Vorschubschraube locker oder beschädigt ist, kann dies ebenfalls die Bewegung des Schlittens beeinträchtigen, aber sie spannt den Antriebsriemen nicht; halten Sie diese Arbeiten getrennt.

Riemenmontage-Schritte auf einen Blick

1. Stecker ziehen und Abdeckung öffnen: Entfernen Sie die Riemenabdeckung und stellen Sie sicher, dass die Drehmaschine nicht starten kann. Fehler: Dies überspringen und versuchen, einen laufenden Riemen einzustellen. Immer zuerst sperren (Lockout).
2. Spannung lösen und alten Riemen entfernen: Lockern Sie den Spanner oder die Motorschrauben, bis der Riemen abgleitet. Bewahren Sie die Spanner-Unterlegscheibe und das Distanzstück in der richtigen Reihenfolge auf. Fehler: Das Distanzstück verlieren, was die Spannergeometrie verändert. Kleine Teile in einen Beutel geben, damit sie wieder gleich eingebaut werden.
3. Riemenscheiben mit einem Lineal ausrichten: Verschieben Sie den Motor oder die Riemenscheibe, bis das Lineal beide Riemenscheibenflächen gleichmäßig berührt. Fehler: Einen fehlausgerichteten Riemen spannen, wodurch er abläuft. Erst ausrichten, dann spannen.
4. Neuen Riemen einbauen und 1/4 Zoll Durchbiegung einstellen: Drücken Sie den Motor oder die Spannrolle, bis der Riemen in der Mitte etwa 1/4 Zoll durchbiegt. Fehler: Zu fest anziehen, was die Lager überlastet. Lockerste Spannung, die nicht rutscht.
5. Hardware arretieren und Drehmaschine laufen lassen: Ziehen Sie die Arretierschraube oder die Motorhalterung fest und lassen Sie die Maschine dann eine Minute lang bei niedriger Drehzahl laufen. Fehler: Nach dem ersten Lauf nicht erneut prüfen. Neue Riemen dehnen sich; Durchbiegung erneut prüfen.
6. Riemenscheiben reinigen und verschlissene Spannerteile ersetzen: Öl oder Späne aus den Riemenscheibennuten wischen. Ersetzen Sie eine verschlissene Spanner-Unterlegscheibe oder ein verschlissenes Distanzstück. Fehler: Dem Riemen die Schuld geben, wenn die Spanner-Hardware verschlissen ist. Gute Hardware hält die Spannung; verschlissene Hardware nicht.

Teile, die bei der Wartung von Riemen und Drehmaschine helfen

• Unterlegscheibe / Distanzstück 1, Riemenspanner, 9x20 Tischdrehmaschine: Unterlegscheibe / Distanzstück, verwendet in der 9x20-Tischdrehmaschinen-Riemenspanner-Baugruppe. Außendurchmesser 20mm, Innendurchmesser 9mm, Dicke 6mm. Wenn Ihr Spannerschlitz verschlissen ist oder das Original-Distanzstück fehlt, hält diese Unterlegscheibe in exakter Größe die Spannerschraube ausgerichtet, sodass der Riemen zentriert bleibt und die Spannung hält.
• Halterung, Reitstockspindel-Vorschubschraube, 9x20 Tischdrehmaschine: Halterung der Reitstockspindel-Vorschubschraube für SC4-Tischdrehmaschinen. Wird an der Rückseite des Reitstocks montiert und hält die Skala ring und hält die Reitstockspindel-Vorschubschraube in der richtigen Position. Eine lose oder gebrochene Halterung lässt die Reitstockspindel-Vorschubschraube wandern, was das Bohren und Drehen ungleichmäßig machen kann, selbst wenn der Antriebsriemen korrekt gespannt ist.